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　　相信一下這些知識(shí)點(diǎn)，能夠讓你對(duì)90度直角銑頭有更深刻的認(rèn)識(shí)。90度直角銑頭是機(jī)床設(shè)備的主要組成部分。銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的機(jī)床附件。它是機(jī)床設(shè)備的主要組成部分。
　　90度直角銑頭是一種重要的機(jī)床主軸附件，因其能夠使刀具軸線與主軸軸線成 90°直角結(jié)構(gòu)，所以通過與多軸加工中心的配合能夠增加機(jī)床的加工范圍。由于直角銑頭的刀具軸線與主軸軸線位于不同方位，傳統(tǒng)五軸數(shù)控加工中的刀尖點(diǎn)補(bǔ)償方式已不再適用于直角銑頭，因此需探索新的途徑來實(shí)現(xiàn)直角銑頭的五軸加工。90度直角銑頭應(yīng)用于五軸加工時(shí)，存在控制器參數(shù)設(shè)置復(fù)雜，數(shù)控編程難度大，加工過程操作繁瑣等問題，嚴(yán)重影響了直角銑頭的利用率和加工效率，并且存在新技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)分析不到位，造成質(zhì)量問題的隱患。
　　90度直角銑頭精鏜氣缸體曲軸孔工藝可保證產(chǎn)品的快速試制要求，并具有一定的調(diào)整范圍以適應(yīng)產(chǎn)品的變化，在產(chǎn)品試制期間是一種比較理想的氣缸體曲軸孔精加工方法。
　　優(yōu)點(diǎn)：工藝準(zhǔn)備周期短，適用于新品快速試制加工；柔性強(qiáng)，只需調(diào)整可調(diào)鏜刀頭就可完成不同產(chǎn)品零件的加工；90度直角銑頭結(jié)合普通夾具即可進(jìn)行加工，投資小、供貨周期短，較線性鏜排精加工曲軸孔工藝，夾具設(shè)計(jì)也簡(jiǎn)單。
　　缺點(diǎn)：對(duì)設(shè)備精度要求較高；對(duì)氣缸體零件曲軸箱內(nèi)腔有空間要求，原則上功率越大的氣缸體越適用，因?yàn)槿莸犊臻g大可使90度直角銑頭及鏜刀系統(tǒng)的設(shè)計(jì)剛性更強(qiáng)。單刃加工，刀具壽命有待進(jìn)一步提高，以擴(kuò)展到大批量生產(chǎn)。
　　90度直角銑頭安裝方式
　　1、將90度角度頭安裝于機(jī)床主軸上
　　2、此為拉刀桿
　　3、將拉刀桿放入90度角度頭後方
　　4、將刀把拉拴拆除
　　5、將刀把安裝于90度直角銑頭主軸內(nèi)
　　90度直角銑頭的作用主要在于，機(jī)床動(dòng)力頭軸向輸入動(dòng)力后，動(dòng)力又經(jīng)加這個(gè)銑頭以小截面長(zhǎng)度延伸，并轉(zhuǎn)換成90度變向雙側(cè)輸出；主軸兩側(cè)裝了大徑多刀片同旋向盤刀、棒刀和鏜桿，這時(shí)便可以利用這些附件切削部件，來完成工件內(nèi)、外側(cè)表面的加工。這種90度直角銑頭有一個(gè)特別實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)，可以用于工件的側(cè)面的部分角度加工，還能夠?qū)崿F(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換，大大減少了工件的裝夾次數(shù)，提高了加工精度，不僅獲得優(yōu)良加工表面，又能確保形位公差，同時(shí)還拓展了工件的設(shè)計(jì)空間。
　　90度直角銑頭安裝上角度頭后，可以加工主軸線上無法加工到的部位，無需改變機(jī)床結(jié)構(gòu)就可以增加其加工范圍，減少了工件重復(fù)夾裝，提高了加工精度。因其能夠使刀具軸線與主軸軸線成 90°直角結(jié)構(gòu)，所以通過與多軸加工中心的配合能夠增加機(jī)床的加工范圍。